O plástico é uma das matérias-primas mais utilizadas pelas indústrias do país e do mundo. Por ser bastante versátil, ele é escolhido para fabricar diversas peças com formatos e modelos distintos.
Para adequar o plástico a todos os desenhos e projetos das peças, como uma camara fria, é necessário que ele seja moldado. Para isso, utiliza-se o processo de injeção, em que a matéria-prima é injetada em um molde sob pressão no qual permanece até esfriar. Após esse processo, as peças ficam da forma projetada no molde e são retiradas prontas.
Descobrir quais traços as empresas de injeção plástica devem ter, no entanto, pode ser difícil de identificar.
Por isso, existem algumas características importantes que todos os fabricantes de qualidade devem ter. Abaixo estão as principais características de um fabricante de uma injeção plástica de qualidade deve apresentar, confira!
Equipe experiente
Uma equipe experiente pode ter um impacto enorme quando se trata da qualidade do trabalho, serviços e produtos. Quanto mais experiente a equipe, mais os profissionais são capazes de construir bases mais sólidas dentro da empresa e produtos para o cliente.
Além disso, uma equipe experiente com recursos no centro de usinagem ajudará a tomar melhores decisões para reduzir o custo total de propriedade. Mais ainda, ajudando a reduzir o ciclo de desenvolvimento do produto e manter um controle de qualidade consistente, mantendo a alta qualidade e a capacidade de cumprir todos os prazos.
Manutenção de equipamentos
Ter as máquinas e ferramentas mantidas e limpas adequadamente é vital para produzir produtos de qualidade.
A calibração adequada de máquinas e ferramentas, como o bico quente, realizada em intervalos determinados pelo manual da máquina ou por especificações do produto, ajudará a obter produtos de alta qualidade e entregues a tempo.
O equipamento de moldagem por injeção de plástico, com bico injetor, requer uma manutenção muito específica, como métodos de limpeza e óleo para todos os tubos que passam pela máquina.
Um fabricante de qualidade garantirá que a manutenção seja feita a tempo e com materiais e procedimentos adequados. Isso porque a falta de conformidade teria uma grande possibilidade de a máquina não injetar corretamente o plástico no molde e levar a muitos produtos defeituosos.
Ambiente limpo e seco
Uma empresa que não mantém um ambiente limpo arrisca-se a contaminar o produto devido a poeiras, vapores químicos, partículas de aerossóis e micróbios transportados pelo ar.
Da mesma forma, a manutenção de máquinas e ferramentas mantém o controle de qualidade e evita o deslizamento de especificações e desperdícios.
Assim, manter um ambiente seco e sem umidade ajuda a reduzir o risco de ter produtos de plástico de qualidade inferior. Um exemplo seria a quebra de um produto, mais cedo ou mais tarde, na vida útil do produto.
Teste de produto
O teste sempre deve ser feito para garantir que cada unidade seja produzida de forma par, altamente funcional e da maneira que foi projetada para executar.
Testar produtos para quaisquer falhas de design, problemas ou ineficiências pode levar a descobertas em erros de produção importantes sem desperdiçar uma quantidade excessiva de tempo e dinheiro.
Um fabricante de injeção de plástico de qualidade deve ser capaz de enviar dados de teste sobre o produto, como teste de compressão e resultados de teste de superfície lisa.
Diversificação de serviços
Ter uma engenharia própria é importante para manter uma clientela ampla e poder atender tanto produtos próprios quanto desenvolver e fazer especificações conforme a aplicação dos clientes.
Do fresamento de engrenagens a contratos personalizados de manutenção de redutores, a capacidade de competir está no centro da necessidade de diversificação na indústria.
A concorrência é a força que impulsiona o mercado. Como sempre haverá outras empresas que produzem produtos iguais ou similares, mas as empresas precisam diversificar para se diferenciar de sua concorrência.
A concorrência cria um ambiente no qual as empresas devem se esforçar continuamente para melhorar seus produtos e atender às necessidades daqueles que consomem esses produtos.
Por isso, empresas de injeção plástica podem atender o setor automotivo, linha branca, iluminação LED, entre outros, e ainda oferecer:
- Extrusão de plástico;
- Produção de engrenagens;
- Injeção de peças termoplásticos;
- Ferramentaria;
- Equipamentos redutores de velocidade, entre outros.
Certificações de injeção plástica
Certificações como o ISO, atestam produtos de qualidade, produção gerencial e, muitas vezes, práticas socialmente responsáveis.
As certificações ISO passam por rigorosas auditorias anuais, concluídas com sua análise documentada para garantir que as empresas certificadas pela ISO estejam em conformidade com seus padrões mundiais.
Uma certificação padrão é a ISO 9001. Já a ISO 14001 garante melhores responsabilidades sociais e práticas éticas corporativas.