A fabricação de peças industriais é um processo de extrema importância. A indústria surgiu com a invenção de máquinas capazes de produzir em larga escala.
Assim, o maquinário está diretamente ligado à atividade industrial, que dele depende.
As peças de uma máquina são o que torna seu funcionamento possível e sua qualidade precisa ser alta.
Neste artigo, você vai entender como essas peças são feitas.
Peças usinadas
O torno mecanico é uma ferramenta para usinagem, uma máquina operatriz usada tanto para fabricar quanto para dar acabamento às peças.
Usinar é mudar a forma de determinado material, realizando a transformação de matéria bruta para peças.
O tipo mais comum de usinagem acontece com o metal, mas também é possível usinar outros materiais, como o plástico.
O torno utiliza placas para a fixação das peças e conta com um barramento no qual a maioria das ferramentas utilizadas para a usinagem se encontram.
Seus outros componentes são uma “caixa” e um cabeçote fixo.
O principal ponto positivo de se trabalhar com um torno mecânico é a grande variedade de formatos possíveis. Justamente por conta dessa pluralidade, existem diferentes modelos de torno disponíveis no mercado.
Os tipos de torno mecânico são:
- Torno cnc industrial;
- Torno horizontal;
- Torno vertical;
- Torno revólver;
- Torno platô;
- Torno copiador.
CNC é uma sigla para Comando Numérico Computadorizado e esse tipo de torno utiliza coordenadas (X -vertical e Z – longitudinal) para usinar.
Já o modelo horizontal é voltado para peça com pequeno diâmetro e grande comprimento.
O modelo vertical é mais adequado para peças com maior altura ou diâmetro, lidando melhor com seu peso e deixando o trabalho do operador mais fácil.
O tipo revólver é usado em peças pequenas e sua principal característica é ter um cabeçote móvel.
O tipo platô é como um oposto do modelo horizontal, pois é voltado para peças com grande diâmetro e pequeno comprimento.
Por fim, o torno copiador é mais utilizado em trabalhos em madeira e funciona através da criação de réplicas – as réplicas são feitas por um mecanismo hidráulico (que usa fluido pressurizado para funcionar), contornando as formas da peça “mãe”.
Peças fundidas
Outra forma de fabricar peças é com a fundição.
O modo mais popular de fundição é aquele com ligas de ferro-carbono, mas, assim como a usinagem, ela pode ser feita com outros materiais.
Nesse caso, a matéria-prima fica líquida e é despejada em moldes no formato da peça desejada.
Em comparação à usinagem, a desvantagem dessa técnica é que a variedade de formatos possíveis não é muito grande.
Afinal, é preciso que uma forma seja fabricada para cada formato desejado.
Entretanto, a vantagem da fundição é que ela torna possível fazer peças mais complexas, com detalhes pequenos.
Há uma quantidade razoável de peças que não poderiam ser feitas por outro método.
Dentro dessa categoria, a Ferramentaria de moldes plasticos é um segmento amplo.
Muitas são as máquinas e ferramentas que utilizam peças de plástico e elas são feitas por injeções nos moldes produzidos por essa ferramentaria.
Geralmente, utiliza-se um software de modelagem 3D para definir o formato dessas peças.
Depois de confeccionadas, seja por fundição ou por usinagem, as peças são encaminhadas para uma empresa de montagem industrial.
Essas empresas são responsáveis por unir as peças e formar uma ferramenta ou máquina. Essa união pode ser por meio de sondagem, usando parafusos, por rosqueamento.
É muito comum que essas empresas sejam chamadas ao local de instalação de determinado equipamento. Por exemplo, no caso de tubulações a montagem é feita no local e esses profissionais vão até seus clientes.
Essas empresas também são chamadas para realizar a manutenção industrial de sistemas e equipamentos.
É necessário, porém, estar sempre atento quanto a qual empresa contratar, pois a substituição de peça deve ser feita por outra idêntica, preferencialmente do mesmo fabricante.
A manutenção pode incluir a solução de problemas com vazamentos e outros trabalhos que não envolvem substituição de peças.
Por fim, conclui-se que a fabricação de peças pode acontecer de diferentes maneiras, podendo mudar o formato de um sólido ou se valer de um líquido para fazer uma fundição.
Não existe técnica melhor ou pior, tudo depende da aplicação em questão.
Considerando o tamanho, a complexidade, o formato e outros aspectos, fica claro qual a melhor ferramenta para transformar matéria bruta em algo útil.