Existem indústrias de diversos ramos no mercado. Algumas são responsáveis pela produção de bens de consumo, como peças para automóveis, ferramentas, máquinas, equipamentos, instrumentos de construção civil e, até mesmo, itens de utilidade doméstica, brinquedos e ornamentos.
Por outro lado, existem indústrias especialmente voltadas para ramos muito específicos, como é o caso do alimentício, que lida com o desenvolvimento, acondicionamento, fabricação e produção de comidas e bebidas.
Nesse setor, é necessário a utilização de itens singulares, como é o caso do forno, um equipamento que atinge alta temperatura e pode ser aplicado em vários processos, incluindo a torrefação de lúpulo para cerveja, o cozimento de alimentos, a fabricação de cerâmica, entre outras atividades diversas.
Os fornos também são chamados de estufas, dependendo do tipo de indústria no qual é usado, como o setor químico e petroquímico. No entanto, a sua função é a mesma: atingir altas temperaturas para modificar um determinado material.
Além das indústrias de alimentos, os fornos também são vistos em outros segmentos, como é o caso do forno para fundição de alumínio, muito empregado em metalúrgicas.
A depender do tipo de trabalho a ser realizado, os fornos possuem algumas especificações, que influenciam no processo. Vale ressaltar a importância dos elementos de segurança, uma vez que falhas de funcionamento nos fornos podem acarretar em acidentes de trabalho com graves consequências.
Alguns exemplos de fornos utilizados no ramo industrial
Fora o forno de fundição para metais, é possível encontrar diversos outros modelos do equipamento, em conformidade com à sua utilidade.
Na metalurgia e siderurgia, por exemplo, os principais tipos de fornos são divididos em três categorias: com contato direto do material transformado com o combustível; com contato indireto do material transformado com o combustível; e com modelos em que os produtos da combustão entram em contato com as cargas.
Neste último caso, destaca-se o forno de reverberação, que transmite o calor pela queima de combustível em um espaço entre a carga e o teto do equipamento, usado para a fundição de metais.
O forno rotativo também é um modelo comum nas indústrias. Ele opera com uma grande quantidade de calor, tendo como principal objetivo realizar a composição química de um material.
O equipamento é composto por um invólucro de aço reforçado e revestimento interno com refratários, para aumentar a resistência ao calor. Os fornos rotativos conseguem alcançar uma temperatura de até 2732 graus Fahrenheit (1500 graus Celsius).
Ademais, há muitos outros tipos e modelos do forno industrial preço competitivo do mercado, entre eles:
- Os fornos de usinagem;
- Os fornos de pintura eletroestática;
- Os fornos de pré-tratamento;
- Os fornos secadores.
O material ou objeto que é colocado em um forno industrial passa pelo processo de queima, sendo transformado pelo calor. Em geral, há o arrefecimento antes de queima, para evitar a danificação dos materiais e a qualidade do processamento.
No entanto, é imprescindível que na operação de qualquer forno, seja para a produção de alimentos, metalurgia ou caldeira, os colaboradores utilizem Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como forma de evitar acidentes de trabalho, especialmente, queimaduras.
As vantagens dos fornos elétricos nas aplicações industriais
Apesar da diversidade de modelos de fornos industriais, grande parte deles opera em GLP ou com outro material combustível, para a transmissão de calor.
Contudo, o desenvolvimento tecnológico permitiu a introdução de novos projetos de fornos, muito mais seguros, eficientes e rápidos. Entre eles, encontra-se o modelo do forno eletrico industrial, usado para tratamento, desidratação e aplicações de secagem.
É importante destacar que os fornos elétricos industriais não são capazes de atingir temperaturas extremamente altas, em comparação com os fornos rotativos e caldeirarias. Mas, eles são muito mais eficientes e, por esse motivo, são extremamente populares para as aplicações de tratamento térmico, aquecimento e secagem.
Além disso, os fornos elétricos são os mais utilizados nas indústrias alimentícias, pois permitem um cozimento rápido dos alimentos.
De maneira geral, a maioria dos fornos elétricos possui acionamento por infravermelho, em um sistema muito semelhante ao forno de microondas doméstico.
Desse modo, a radiação infravermelha é transferida para um objeto, por meio de um painel de aquecimento elétrico automático, com emissão de feixes de microondas.
Os fornos elétricos são alimentados por eletricidade e, por isso, são considerados mais seguros em relação aos outros modelos de fornos industriais.